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绝缘油过滤,绝缘油过滤设备

用途:ZJB型系列滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ，降低介损，提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行，避免事故发生。
 

特点:本机能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空，并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理，缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。

技术优势

1、过滤精度高、纳污量大、能(neng)除去油中的细微悬浮颗粒物。

2、独特的(de)脱(tuo)气、脱(tuo)水材料，其蒸发面(mian)积比常规材料大数百(bai)倍。

3、本机具有小型高效(xiao)、移动方便的特(te)点，特(te)别适合于现场带电作(zuo)业。

4、该系统采用先进的模糊油温装置，可任意设置油温上下限，使油温实现区间控制。
5、自动化程度高，油位实现自动控制和自动保护，安全可靠，操作简单、方便。

工作原理
       滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多级红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分和气体在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

由(you)真空分离(li)器(qi)上(shang)部排出的水蒸气(qi)，首先经(jing)冷(leng)凝器(qi)降温(wen)除(chu)湿(shi)后，进入(ru)冷(leng)却器(qi)中(zhong)再(zai)次冷(leng)却，冷(leng)凝水进入(ru)储水器(qi)中(zhong)排出，经(jing)两(liang)次冷(leng)凝除(chu)湿(shi)后的气(qi)体(ti)，由(you)真空泵排向空中(zhong)。

真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

设备构造

1、过滤系统：

本机采(cai)用(yong)多(duo)级渐(jian)进加密过滤设置。

2、加热系统：

加(jia)(jia)热(re)系(xi)(xi)统由加(jia)(jia)热(re)器、温(wen)度(du)(du)控制器、超温(wen)保护器等部分组成；待处(chu)理油(you)液(ye)在(zai)压力作用(yong)下，油(you)液(ye)流(liu)过(guo)加(jia)(jia)热(re)器进行(xing)热(re)交换加(jia)(jia)热(re),加(jia)(jia)热(re)管(guan)表面热(re)负荷为1.5w/c㎡,通(tong)过(guo)加(jia)(jia)热(re)使(shi)其油(you)中(zhong)水分处(chu)于(yu)沸(fei)腾有(you)利下一步蒸发。温(wen)度(du)(du)控制器能实(shi)时监测加(jia)(jia)热(re)系(xi)(xi)统的(de)温(wen)度(du)(du)，并(bing)控制加(jia)(jia)热(re)器在(zai)一个设定的(de)温(wen)度(du)(du)范围内工(gong)作；当加(jia)(jia)热(re)器温(wen)度(du)(du)超过(guo)保护设置点时，超温(wen)保护器工(gong)作而切除加(jia)(jia)热(re)器的(de)运行(xing)，保障(zhang)设备、人员的(de)安(an)全。

3、真(zhen)空系(xi)统(tong)：

真空(kong)系统由真空(kong)分(fen)离(li)器、真空(kong)泵、冷(leng)凝冷(leng)却器等(deng)部分(fen)组成。真空(kong)分(fen)离(li)器内，有与型号相配的(de)蒸(zheng)(zheng)发单元，从几何级提高了蒸(zheng)(zheng)发面(mian)积，保证油(you)液(ye)有充分(fen)蒸(zheng)(zheng)发面(mian)，根据(ju)气(qi)体(ti)流动特性有利于气(qi)体(ti)快速(su)被真空(kong)源(yuan)抽出(chu)(chu)。真空(kong)泵抽速(su)能力是蒸(zheng)(zheng)发出(chu)(chu)水(shui)蒸(zheng)(zheng)汽、析出(chu)(chu)的(de)气(qi)体(ti)量两倍以上从而(er)保证油(you)液(ye)不被二(er)次污染,同时确保系统处(chu)于一个极低气(qi)压状态下工作(zuo)。

4、自动控制、保护系(xi)统：

自动控制(zhi)系统由传感器(qi)、电机(ji)、电磁(ci)阀、控制(zhi)元(yuan)件、保护(hu)元(yuan)件等部分组成(cheng)。

1)、当(dang)油温达到设置点时，温度控制仪发出信号加热(re)器停止工作，反之可进(jin)行加热(re)工作；

2)、当加(jia)热(re)(re)器温度超出设(she)(she)定(ding)值(zhi)（出厂设(she)(she)置为85℃）超温保护发出信号(hao)加(jia)热(re)(re)器停止(zhi)工(gong)作；

3)、进油(you)量由旁路阀(fa)和调节电(dian)磁(ci)阀(fa)形(xing)成控制，当进油(you)量过大升至极限(xian)油(you)位时，调节电(dian)磁(ci)阀(fa)关闭本机停止进油(you)，反之进油(you)电(dian)磁(ci)阀(fa)开启(qi)；

4)、压力控制器出(chu)厂压力保(bao)护控制点设(she)置(zhi)为0.4Mpa，达到设(she)置(zhi)点整机停止工作并报警；

5、冷(leng)却、冷(leng)凝系统(tong)：

由冷凝(ning)器(qi)、冷却(que)器(qi)、储水器(qi)等部分组成。

真空(kong)分离器(qi)(qi)内蒸发出来的水(shui)(shui)汽及其它气体(ti)，首先(xian)经(jing)(jing)冷(leng)(leng)(leng)凝器(qi)(qi)降温除(chu)湿后，进入其内有阻滞(zhi)交(jiao)换(huan)介质的冷(leng)(leng)(leng)却器(qi)(qi)中再次冷(leng)(leng)(leng)却，被还原的冷(leng)(leng)(leng)凝水(shui)(shui)进入储水(shui)(shui)器(qi)(qi)中排出，经(jing)(jing)两次冷(leng)(leng)(leng)凝除(chu)湿后的干燥气体(ti)，由真空(kong)泵(beng)(beng)排向空(kong)中，从而(er)保护真空(kong)泵(beng)(beng)。

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设备主要参数

处理后油指标